• 您好,欢迎来到济南ag8亚游集团机械有限公司!
    加入收藏 | 网站地图
    产品分类
    联系我们
    济南ag8亚游集团机械有限公司
    电 话:0531-82922400
    传 真:0531-82922636
    手 机:15628893911
    Q Q:1811100789
    邮 箱:15628893911@163.com
    地址:济南天桥区蓝翔路时代总部基地
    内容详情
    当前位置:主页 > 公司新闻 >

    分析轴承损伤原因及解决措施

    —、剥离
     
      现象:
     
      1)运转面剥
     
      2)剥离后呈明显凹凸状
     
      原因:
     
      1)负荷过大使用不当
     
      2)安装不良
     
      3)轴或轴承箱精度不良
     
      4)游隙过小
     
      5)异物侵入
     
      6)发生生锈
     
      7)异常高温造成的硬度下降
     
      措施:
     
      1)重新研究使用条件
     
      2)重新选择轴承
     
      3)重新考虑游隙
     
      4)检查轴与轴承箱加工精度
     
      5)研究轴承周围设计
     
      6)检查安装时的方法
     
      7)检查润滑剂及润滑方法
     
      二、烧伤
     
      现象:
     
      轴承发热变色,进而烧伤不能旋转。
     
      原因:
     
      1)游隙过小(包括变形部分游隙过小)
     
      2)润滑不足或润滑剂不当
     
      3)负荷过大(预压过大)
     
      4)滚子偏斜
     
      措施:
     
      1)设定适当游隙(增大游隙)
     
      2)检查润滑剂种类确保注入量
     
      3)检查使用条件
     
      4)防止定位误差
     
      5)检查轴承周围设计(包括轴承受热)
     
      6)改善轴承组装方法
     
      三、裂纹缺陷
     
      现象:
     
      部分缺口且有裂纹原因
     
      1)冲击负荷过大
     
      2)过盈过大
     
      3)有较大剥离
     
      4)摩擦裂纹
     
      5)安装侧精度不良(拐角圆过大)
     
      6)使用不良(用铜锤,卡入大异物)
     
      措施:
     
      1)检查使用条
     
      2)设定适当过盈及检查材质
     
      3)改善安装及适用方法
     
      4)防止摩擦裂纹(检查润滑剂)
     
      5)检查轴承周围设计
     
      四、保持架破损
     
      现象:
     
      1)柳钉松动或断裂
     
      2)保持架破裂
     
      原因:
     
      1)力矩负荷过大
     
      2)高速旋转或转速变动频繁
     
      3)润滑不良
     
      4)卡入异物
     
      5)振动大
     
      6)安装不良(倾斜状态下安装)
     
      7)异常升温(树脂保持架)
     
      措施:
     
      1)检查使用条件
     
      2)检查润滑条件
     
      3)重新研究保持架的选择
     
      4)注意轴承使用
     
      5)研究轴和轴承箱刚性
     
      五、擦伤卡伤
     
      现象:
     
      1)表面粗糙,伴有微小熔敷
     
      2)套圈档边与滚子端面的擦伤称作卡伤
     
      原因:
     
      1)润滑不良
     
      2)异物侵入
     
      3)轴承倾斜造成的滚子偏斜
     
      4)轴向负荷大造成的挡边面断油
     
      5)表面粗糙大
     
      6)滚动体滑动大
     
      措施:
     
      1)再研究润滑剂、润滑方法
     
      2)检查使用条件
     
      3)设定适宜的预压
     
      4)强化密封性能
     
      5)正常使用轴承
     
      六、生锈腐蚀
     
      现象:
     
      1)表面局部或全部生锈
     
      2)呈滚动体齿距状生锈
     
      原因:
     
      1)保管状态不良
     
      2)包装不当
     
      3)防锈剂不足
     
      4)水分、酸溶液等侵
     
      5)直接用手拿轴承
     
      措施:
     
      1)防止保管中生锈
     
      2)强化密封性能
     
      3)定期检查润滑油
     
      4)注意轴承使用
     
      七、磨蚀
     
      现象:
     
      1)表面局部或全部生锈
     
      2)呈滚动体齿距状生锈
     
      原因:
     
      1)保管状态不良
     
      2)包装不当
     
      3)防锈剂不足
     
      4)水分、酸溶液等侵
     
      5)直接用手拿轴承
     
      措施:
     
      1)防止保管中生锈
     
      2)强化密封性能
     
      3)定期检查润滑油
     
      4)注意轴承使用
     
      八、磨损
     
      现象:
     
      表面磨损,造成尺寸变化,多伴有磨伤,磨痕
     
      原因:
     
      1)润滑剂混中入异物
     
      2)润滑不良
     
      3)滚子偏斜
     
      措施:
     
      1)检查润滑剂及润滑方法
     
      2)强化密封性能
     
      3)防止定位误差
     
      九、电蚀
     
      现象:
     
      滚动面有喷火口状凹坑,进一步发展则呈波板状
     
      原因:
     
      滚动面通电
     
      措施:
     
      1)制作电流旁通阀
     
      2)采取绝缘措施,避免电流通过轴承内部
     
      十、压痕碰伤
     
      现象:
     
      卡入固体异物或冲击造成的表面凹坑及安装时的擦伤
     
      原因:
     
      1)固体异物侵入
     
      2)卡入剥离片
     
      3)安装不良造成的撞击,脱
     
      4)在倾斜状态下安装
     
      措施:
     
      1)改善安装、使用方法
     
      2)防止异物混入
     
      3)若因金属片引起,则须检查其他部位
     
      十一、蠕变
     
      现象
     
      内径面或外径打滑,造成镜面或变色,有时卡住
     
      原因:
     
      1)配合处过盈量不足
     
      2)套筒紧固不够
     
      3)异常温升
     
      4)荷过大
     
      措施:
     
      1)重新研究过盈量
     
      2)研究使用条件
     
      3)检查轴和轴承箱精度





    公司地址:济南市天桥区蓝翔路时代总部基地 总机:0531-8292-2400 邮箱:15628893911@163.com
    友情链接: gmn轴承 ina轴承 进口轴承 koyo轴承 timken轴承 滚针轴承 barden轴承 snfa轴承 薄壁轴承 nsk轴承 asahi轴承